有機質を豊富に含むMSWを事前選別後に処理します。 2 段階の熱分解により、食品/繊維廃棄物が合成ガスにガス化され、不活性物質 (ガラス/金属) は濾過されます。統合された H2S スクラバーにより、クリーンな排出が保証されます。残留炭は建築材料基準を満たしています。
有機廃棄物を最大限に活用した二段階熱分解プロセス
熱分解の段階では、生ごみや繊維廃棄物などの有機物質を効率的に分解して、豊富な合成ガス（合成ガス）を放出します。
ガス化強化の第 2 段階では、ガスの発熱量が向上し、安定した燃料品質が保証されます。
有機廃棄物の直接埋め立てを効果的に削減し、環境圧力を軽減します。
高度な分離およびスクリーニングシステムを採用し、ガラスや金属などの不燃性不純物を自動的に除去し、機器の摩耗を防ぎます。その後の熱分解反応ゾーンの滑らかさと効率を確保し、装置の耐用年数を延ばします。
統合された H2S スクラバーにより、クリーンで環境に優しい排ガスを確保
硫化水素などの有害なガスを効率的に除去し、機器や環境への酸性ガスの腐食や汚染を防ぎます。
家庭廃棄物精製用の間欠熱分解装置は、先進的な二段階ガス化プロセスとインテリジェントな分離システムを核としており、環境保護と経済的利益を考慮しており、現代都市における持続可能な廃棄物処理の重要なツールです。
| 製品型式 | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| 容量 | 10トン/日 | 12トン/日 | 15トン/日 |
| コンテナ | 1*FR 2*40’HQ | ||
| 総重量(トン) | 50 | 55 | 60 |
| 動作電力(KW) | 30-40 | ||
| 寸法(mm) | Φ2500*7500*18(炉) | Φ2500*8800*18(炉) | Φ2800*8800*18(炉) |
01
固体原料は、低温、微負圧の熱分解処理装置に直接入ります。
02
不活性な嫌気性環境での間接加熱により、炎/ガスとの接触が防止されます。
03
セグメント化された温度制御により液相が蒸発します。凝縮物からは石油と非凝縮性ガスが生成されます。
04
非凝縮性ガスは、ウォーターシール安全装置を介してプロセッサーの底部に送られ、燃焼します。
05
排ガスはスプレー塔に入り、アルカリ性灰汁による酸塩基の中和 (脱硫) が行われます。
06
中和されたガスは吸着塔を通過して残留灰汁を除去します。クリーンなガスが排出されます。
07
固体残渣：活性炭用カーボンブラック。スチールワイヤーを原料としてリサイクル。
08
完全クローズドループシステムにより、廃棄物排出ゼロと資源利用を実現します。
低い投資コスト
最小限の工場スペース要件、迅速な ROI、高い運用効率。
静かでエネルギー効率が高い
外歯車リングドライブによりスムーズな動作が保証されます。特許取得済みの断熱シェルが熱損失を軽減します。
間接加熱
火炎が炉体に接触することがないため、均一な加熱、正確な温度制御、長寿命化が可能になります。
ガスリサイクル 省エネ
精製された可燃性ガスは燃焼に再利用され、汚染ゼロで燃料を節約します。
環境に優しいクローズドプロセス
水平回転設計は完全に密閉されて動作し、廃棄物の排出を排除します。
微負圧の安全性
二重の安全機構を備えた自動サブマージアーク溶接超音波NDT。
複数炉のタンデム運転
連結ユニットにより熱損失が最小限に抑えられ、国の省エネ基準を超えます。
特許取得済みの石油ガス分別塔
正確な品質ニーズに対応するために、燃料油を 3 つの密度グレードに分離します。
二重特許の排ガス浄化
厳格なコンプライアンスを実現するために、わずかな負圧の下で酸を中和し、粉塵を除去します。
高温密閉スラグ排出
密閉された自動カーボンブラック排出により汚染を防止し、効率を高めます。
| パラメータ | 連続装置 | バッチ装置 |
| 生産規模 | ≥10,000 t/年（大規模） | ≥3,000 t/年（小規模） |
| 動作モード | 24時間365日稼働 | 単一炉/日 |
| 自動化レベル | 高（オペレーター 1 ～ 2 人） | 適度な人員が必要 |
| ポリシーの遵守 | 環境承認の容易化 | 限定されたインセンティブ |
| 原料の要件 | ゴム粉末（粉砕済みタイヤ） | タイヤ丸ごと可 |
| アイテム | プロジェクト |
| 設備型式 | PB |
| 装置サイズ | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| 適切な原材料 | 廃タイヤ・廃プラスチック・廃ゴムなど |
| 作業タイプ | バッチタイプ |
| 構造タイプ | 水平方向の回転 |
| 24時間の処理能力 | 8-10(トン);10-12 (トン);12-15 (トン) |
| 使用圧力 | 通常の圧力 |
| 主反応器回転速度 | 0.4(rpm) |
| 装備電力(KW) | 30-50 |
| 冷却方法 | 循環水冷 |
| 石油収量 | 40%-45% |
| 伝送方式 | 外装歯車変速機 |
| 加熱方法 | 直熱・熱風 |
| インストール | ファンデーションなし/ファンデーションあり |
| 騒音 | ≤85 |
| 総重量 | 53;55;60 |
| インストール Size | 35m*20m |
| 人員シフト | 4-6 |
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協力モデル、出資比率、投資方法などは必要に応じて相談させていただきます。
協力の初期段階で十分な信頼を確立できない状況に適用されます。 協力期間：有期。 注: 当社は、稼働中の機器の故障リスク、機器の稼働サイクル、効率を軽減するために生産に直接参加しています。
現地市場の実現可能性分析を実施します。
工場建設に必要な設計図やソリューションを必要に応じて提供します。
現地の法的運営に必要なすべての法的ライセンスと文書を提供します。
当社は、社内の製品流通ネットワークを確立するために、特定の上流および下流の原材料および販売チャネルを提供できます。
クライアントの現地市場に基づいた計算と分析を提供します。クライアントは関連データを提供する責任があります。クライアントはオフラインの工場を訪問して検査することもできます。
お客様は設置ツールを提供し、当社は設置に関するエンジニアリング ガイダンスとオンサイト設置サービスの完全なセットを提供します。
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
支払い条件は交渉可能で、残高の支払いサイクルは柔軟です。たとえば、90% 前払い、10% 残高、または 80% 前払い、20% 残高などです。
協力モデルや詳細については地域に応じて別途協議する。
当社は完全な供給を保証し、最終的な解釈権を留保します。 コミッションとメンテナンス料金は交渉可能です。
私たちは独自の工場を持っています。
河南省商丘市。
カスタマイズサービスを提供します。詳細については、お問い合わせください。
OEM と ODM をサポートします。
現在、サンプルのカスタマイズ サービスはサポートされていません。
労働者には専門的なスキルは必要ありません。作業手順書を提供し、当社エンジニアが数ヶ月間現場で指導し、委託や人材育成をお手伝いします。
当社の熱分解プラントは、HDPE、LDPE、PVC、ABS プラスチック、その他の種類のプラスチックを処理できます。
継続的装置: 複雑な自動化により、頻度は低くなりますが、より専門的なメンテナンスが必要になります。
バッチ装置: サイクルの間に定期的なメンテナンスが必要ですが、装置はシンプルで修理が簡単です。
通常、製造には 60 日かかり、配達は到着港によって異なります。当社の出発港はデフォルトで連雲港港ですが、お客様は出発港を指定することもできます。
保証期間は1年程度ですが、ご相談に応じます。交換部品の提供やメンテナンスサポート、作業者向けの使い方説明などを行います。オンサイト設置サポートのためのエンジニアがいます。当社のエンジニアは、設置後いつでもお客様の工場に訪問することができます。時間制限はありません。
連続プラント: ダウンタイムなしで 24 時間年中無休で稼働するため、大規模な操業に適しています。高度に自動化されており、必要な労働力は最小限に抑えられています。連続供給工程では一般的にゴム粉を使用します。
バッチ プラント: サイクルで動作するため、より多くの手動介入とバッチ間のダウンタイムが必要になります。小規模から中規模の運用に適しています。通常、熱分解のためにタイヤ全体をシステムに送り込みます。
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